Магнитный захват ETM PML |
Грузоподъёмные магнитные захваты ETM PML, разработаны специально для того, чтобы помочь Вам поднимать, перемещать и закреплять различные ферромагнитные материалы и заготовки.
Они позволяют сравнительно легко перемещать ферромагнитные материалы и заготовки на механообрабатывающее оборудование, перемещать и заменять инструментальные средства обработки. Имеющая форму призмы поверхность полюса позволяет поднимать как округлые, так и плоские материалы. Захваты ETM PML могут использоваться как для гладкого материала, так и для материалов с грубой шероховатой поверхностью. Возможность деактивации магнитной силы на время установки магнита на груз чрезвычайно удобна – она позволяет более прочно захватывать груз после активации магнита. Компактность магнита и простота его использования позволяет устанавливать, активировать и деактивировать магнит на грузе одному оператору. Имеют также устройство безопасности, предотвращающее случайную деактивацию магнита. Коэффициент безопасности 3:1, определяющий отношение допустимой нагрузки к номинальной, позволяет гарантировать оптимальную работу даже при наличии воздушных промежутков.
|
Модель |
г/п* (кг) |
L (мм) |
B (мм) |
H (мм) |
R (мм) |
Вес (кг) |
ETM PML-1 |
100 |
90 |
63 |
68 |
145 |
3 |
ETM PML-4 |
400 |
160 |
95 |
180 |
160 |
11 |
ETM PML-6 |
600 |
220 |
115 |
125 |
230 |
20 |
ETM PML-10 |
1000 |
260 |
145 |
145 |
280 |
40 |
ETM PML-20 |
2000 |
340 |
160 |
165 |
350 |
60 |
ETM PML-30 |
3000 |
440 |
170 |
165 |
350 |
90 |
*г/п для цилиндрических поверхностей должна быть уменьшена в 2 раза
Как выбрать захват.
Модель магнитного захвата следует выбирать в зависимости от толщины, веса поднимаемой заготовки, зазора между магнитом и заготовкой, материала заготовки, площади удерживания, балансировки и .т.д.
Зависимость грузоподъемности (Тх) от толщины заготовки:
Толщина заготовки
|
Паспортная гузоподъемность
|
|
мм
|
PML-50
|
PML-30
|
PML-20
|
PML-10
|
PML-6
|
PML-4
|
PML-2
|
PML-1
|
Т1
|
До 65
|
100%
|
100%
|
100%
|
100%
|
100%
|
100%
|
100%
|
100%
|
Т2
|
60
|
95%
|
Т3
|
55
|
90%
|
95%
|
Т4
|
50
|
85%
|
90%
|
Т5
|
45
|
70%
|
85%
|
95%
|
Т6
|
40
|
65%
|
75%
|
90%
|
Т7
|
35
|
60%
|
70%
|
85%
|
90%
|
Т8
|
30
|
50%
|
60%
|
75%
|
80%
|
Т9
|
25
|
40%
|
50%
|
65%
|
70%
|
90%
|
Т10
|
20
|
30%
|
40%
|
55%
|
60%
|
75%
|
90%
|
95%
|
Т11
|
15
|
20%
|
30%
|
35%
|
50%
|
60%
|
70%
|
80%
|
Т12
|
10
|
10%
|
20%
|
25%
|
35%
|
45%
|
50%
|
60%
|
70%
|
Т13
|
5
|
5%
|
10%
|
15%
|
20%
|
25%
|
30%
|
40%
|
45%
|
Зависимость грузоподъемности (Fх) от шероховатости заготовки:
|
Шероховатость Ra, мкм
|
Fx
|
F1
|
1,6
|
100%
|
F2
|
6,3
|
100%
|
F3
|
12,5
|
90%
|
Зависимость грузоподъемности (Мх) от типа ферромагнитного материала заготовки:
|
Тип поднимаемой пластины
|
Мх
|
М1
|
Низкоуглеродистая сталь
|
100%
|
М2
|
Углеродистая сталь
|
95%
|
М3
|
Высокоуглеродистая сталь
|
85%
|
М4
|
Низколегированная сталь
|
75%
|
М5
|
Чугун
|
60%
|
Расчет безопасной грузоподъемности магнита:
Q=Tx*Fx*Mx*паспортная грузоподъемность, кг
|